在我們使用自動拋光機的過程中，你會發現拋光效果并沒有達到預期，但該過程是沒有問題的，很多朋友會認為它與設備運行速度是無相關，真相究竟是什么?
 

　　自動拋光機進行操作的關鍵問題在于設法獲得具有較大的拋光處理速度，以便能盡快除去磨光時發生的毀傷層。
 

　　拋光工作分為兩個階段。粗拋目標是去除表面磨光毀傷層，這一階段應具有影響較大的拋光處理速度，粗拋構成的表層進行毀傷能力是非問題必須的思索，但是也該當盡能夠小;其次是精拋(或稱終拋)，其目標是去除粗拋發生的表層系統毀傷，使拋光毀傷作用減弱。
 

　　拋光時，試樣的研磨面應保持與圓盤平行，并在平均的基礎上輕壓在圓盤上。樣品也應該轉動，并沿轉盤可以半徑偏置移動，以防止織物的拋光部件的磨損過快。在拋光進程中要不時進行添加拋光液或其它拋光助劑，使拋光織物可以堅持發展必然要求濕度。濕度削弱過大的磨痕拋光效果，在硬質相一個“后”救濟場景和摻雜劑非金屬鋼和鑄鐵的石墨相發生所述樣品。濕度過小，由于摩擦會加熱樣品變暖，平滑效果降低，研磨挫折光澤，即使示出暗點，將投光合金損傷外觀。
 

　　由此可見，拋光速度發展對于設備的拋光效果研究還是有一定影響的，我們在操作系統設備時就要使其運轉達到國家規定的速度，從而切實有效提高拋光效果。