平面拋光機對于功能比較全面，自動化程度比較高的設備來說，我們需要一些比較有用的方法才能更好的進行保養和維護。由于整套設備價格高，因此對于持久的使用和保持良好的性能，要求我們需要更注重保養維修這一方面的問題。那么究竟要如何進行呢?都有哪些內容?業內人士都知道，定期清潔就是其中重要的一環。定期進行保養對延長設備的工作壽命、加工效果、精度等有很大效果。

　　1、要定期清理廢液槽內淤積的廢液，原則上每周至少應清理一次，以免廢液過多淤積堵塞排液孔。嚴重的情況會因主軸長期被廢液浸泡而導致廢液滲入主軸軸承內，破壞研磨機精度。

　　2、加工時必須注意托盤的承重量，選用適當的研磨液、拋光液、潤滑劑。不能長期不使用而在托盤上存放工件。

　　3、加工完工件后，應移開工件，同時立即清潔托盤。

　　4、日常應檢查平面拋光機完好情況，保持外觀清潔，緊固件緊固，檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機油泵內是否有機油，每次開啟修面機前，應給修面機加注機油，原則上扳動加油扳手二次即可。

　　對于平面拋光機的保養問題，我們在使用該設備的時候我們需要定時的添加潤滑劑，這樣可以使得設備能夠更好的高速運轉，一般來說軸承需要三個月左右添加潤滑劑。還有一點就是在加油的時候不可以加滿，就像汽車加油一樣不易加太滿，如果加的太滿容易浸濕到其他的部位，導致出現故障。

　　如果料箱過滿容易出現堵塞的現象，還會影響設備的運行，因此料箱需要每個星期清理一次。注意環境：不得將設備放在潮濕的環境下，不可以和水之間接觸，應放在干燥的環境下。減速機輪箱內的機油一般來說兩年左右添加一次。

　　平面拋光機設備每使用一段時間后都需要將內部的機油更換掉，因為只有新的機油才可以保證設備不會產生腐蝕的現象，其實機油就是起到一層保護膜的作用。如果設備長時間不使用的話最好就是每個月定期的開機發動一下，主要作用是讓設備能夠有新的油膜，防止出現生銹的現象，還有就是不管多麻煩都需要對其內部進行注水處理，因為設備運行不可以沒有水工作，等運轉完之后再將水放干凈就可以了。